第一部份：系統(tong)組成整體概述

系統(tong)由以下部(bu)份(fen)組(zu)成：

試驗箱作用(yong)是提(ti)供高低溫濕(shi)度恒(heng)定、高低溫濕(shi)度交變(bian)等(deng)試驗環境；含制冷系(xi)統、加熱(re)系(xi)統、加濕(shi)/除濕/水路系(xi)統、風道系(xi)統、控制系(xi)統、系(xi)統安全保護裝置(zhi)等(deng)；

第二(er)部份：試驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸：1000×1000×1000mm （寬(kuan)×深×高）；

2、外形尺寸約：1510×1560×1860mm （寬×深×高）；

3、溫(wen)度(du)范圍： -40℃ ～ +150℃；

4、溫度(du)波動度(du)：≤±0.5℃；

5、溫度均勻度：≤±1℃；

6、溫度(du)偏差：≤±2℃；

7、升降溫速率：

從+20～-40℃，約60min

從+20―100℃，約40min

8、濕度(du)范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9、濕度誤差(cha)：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）

10、風速：1.7 ～ 2.5m/s；

以上指(zhi)標均在環境溫度≤25℃，常壓，空載、無負(fu)荷條件下、距(ju)箱體(ti)內壁1/6空間內(nei)測試測得；

11、功率：約12.5Kw；

12、電(dian)源：380V±10%V；50Hz；

滿足(zu)相關標準(zhun)及(ji)試驗方法(fa)：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93  ;       GB/T2423.34-86         GJB150.9-86

第三部分(fen) 可編程高低溫濕熱試驗箱設計制造(zao)方案說明

一.試驗箱(xiang)箱(xiang)體：

1、結構(gou)形(xing)式：

整體式結構，即試驗(yan)箱體、制冷系(xi)統、加(jia)熱(re)/加濕(shi)系(xi)統、空氣調節系(xi)統、電器控制(zhi)柜、制(zhi)冷(leng)機(ji)組為一整體(ti)，制(zhi)冷(leng)機(ji)組位于(yu)箱體(ti)底部，電器控制(zhi)部份置于(yu)試驗箱的(de)側面，便于(yu)操作。

2、箱體(ti)：

a）工作室(shi)一端的風(feng)道夾(jia)層內，分布加熱/加(jia)濕器、制冷蒸(zheng)發(fa)器、鼓風(feng)電機、風(feng)葉等裝置；

b) 試驗箱側面設有電纜穿(chuan)線(xian)孔(kong)1個(ge)，尺寸(cun)為ф50mm ;

c）試(shi)驗箱(xiang)工作(zuo)室采用1mm厚(hou)SUS304不銹鋼板制造(zao)，箱體外殼采用1mm厚優質(zhi)不(bu)銹(xiu)鋼制造

d）保溫材料采用聚(ju)胺酯(zhi)發泡，厚度100mm，保溫(wen)效果良好，試(shi)驗箱外(wai)表面不結霜(shuang)，不凝露。

e）工作室配備兩(liang)層可(ke)調節高度的不銹鋼(gang)條形擱板；

f）箱體設有冷凝水(shui)排水(shui)口。

3、大門(men)：

單(dan)開門(men)，大(da)門(men)密封均(jun)采用雙線硅(gui)橡膠密封條；

4、觀察、照明裝(zhuang)置：

大門上安裝一(yi)個多(duo)層中(zhong)空玻璃觀察窗，尺寸約：300×275mm、并設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上(shang)安裝一(yi)個（AC12V）20W鹵素燈。

二.試驗箱制冷系統：

1、制冷(leng)原理：

制冷(leng)(leng)部份是(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)產生冷(leng)(leng)源的(de)(de)主要(yao)部份，為(wei)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)降溫(wen)、低溫(wen)和恒溫(wen)等(deng)提供所(suo)需的(de)(de)冷(leng)(leng)量，根據(ju)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)試驗狀態不(bu)同，制冷(leng)(leng)系統自動開(kai)啟(qi)，為(wei)相應試驗過程提供冷(leng)(leng)量，從(cong)而達到滿足設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)性能指標(biao)的(de)(de)目的(de)(de)。

制(zhi)冷系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)設計應用(yong)(yong)能(neng)量(liang)調(diao)節(jie)技術，一種行之有效的(de)(de)處(chu)理(li)方式既能(neng)保(bao)證在制(zhi)冷機組正(zheng)常運(yun)(yun)行的(de)(de)情況下又(you)能(neng)對制(zhi)冷系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)能(neng)耗及制(zhi)冷量(liang)進行調(diao)節(jie)，使制(zhi)冷系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)運(yun)(yun)行費用(yong)(yong)和故障率(lv)下降到(dao)較為經濟的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)。

2、制(zhi)冷(leng)系統組件(jian)：

2.1、壓(ya)(ya)縮機：制(zhi)冷(leng)系統(tong)的(de)核心是壓(ya)(ya)縮機，此方案(an)我(wo)們采(cai)用(yong)法國泰康(kang)全封閉壓(ya)(ya)縮機，組成一(yi)套制(zhi)冷(leng)系統(tong)，以(yi)保證工作(zuo)(zuo)室的(de)降(jiang)溫(wen)要(yao)求。制(zhi)冷(leng)系統(tong)包(bao)含(han)一(yi)個高(gao)壓(ya)(ya)制(zhi)冷(leng)循(xun)(xun)環(huan)和一(yi)個低壓(ya)(ya)制(zhi)冷(leng)循(xun)(xun)環(huan)，其連接(jie)容器(qi)(qi)為(wei)(wei)蒸發器(qi)(qi)，蒸發冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)的(de)功能(neng)為(wei)(wei)將低壓(ya)(ya)循(xun)(xun)環(huan)的(de)蒸發器(qi)(qi)作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)高(gao)壓(ya)(ya)循(xun)(xun)環(huan)的(de)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)之用(yong)。

2.2、油(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)：壓縮機是(shi)(shi)否有足夠(gou)的(de)冷(leng)凍(dong)油(you)，將直接影響(xiang)其(qi)壽命，冷(leng)凍(dong)油(you)若(ruo)進入系統中，特別是(shi)(shi)各換(huan)熱器(qi)中，將大大降低其(qi)性能(neng)，為此，系統需設(she)置油(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)，根(gen)據我(wo)公司以往(wang)選用進口油(you)分(fen)(fen)離(li)器(qi)的(de)使用情況及經驗，我(wo)們為此設(she)備(bei)配備(bei)歐美“艾高”ALCO油分(fen)離器(qi)。

2.3、冷凝蒸發器：采用目(mu)前世界上先進的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或(huo)瑞典swep公司(si)生產的釬焊(han)板式換熱(re)(re)(re)器，這種換熱(re)(re)(re)器由若干片壓制成(cheng)(cheng)人字型波(bo)(bo)紋(wen)的耐腐蝕(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)薄片組成(cheng)(cheng)，相(xiang)鄰(lin)的一對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)片波(bo)(bo)紋(wen)方向(xiang)相(xiang)反(fan)，波(bo)(bo)紋(wen)背線彼此相(xiang)交構成(cheng)(cheng)大(da)(da)量(liang)的接觸(chu)焊(han)點，由于復雜(za)的接觸(chu)交叉網(wang)絡通道使兩側流(liu)體形成(cheng)(cheng)紊流(liu)，加(jia)大(da)(da)提高(gao)了換熱(re)(re)(re)強度(du)(du)，同時強烈的紊流(liu)和光(guang)滑的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面使釬焊(han)板式換熱(re)(re)(re)交換的通道內表面不(bu)易結垢，采(cai)用此換熱(re)(re)(re)器克(ke)服了以往(wang)國產高(gao)低(di)(di)溫試(shi)驗箱此部件尺寸大(da)(da)、換熱(re)(re)(re)差、效率低(di)(di)等缺點，同時系統阻力也降低(di)(di)到最(zui)低(di)(di)限度(du)(du)。

2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制(zhi)冷(leng)系(xi)統(tong)整體(ti)二(er)次減振；制(zhi)冷(leng)系(xi)統(tong)管路采用增加R和(he)彎(wan)頭的(de)方式(shi)避免因(yin)振動(dong)和(he)溫度(du)的(de)變(bian)化(hua)引起的(de)銅管變(bian)形(xing)，從而(er)造成制(zhi)冷(leng)系統管路(lu)破(po)裂。

2.5、制(zhi)冷(leng)蒸發(fa)器：蒸發(fa)器位于試驗箱一(yi)端的風道夾層內，由鼓(gu)風電機強(qiang)制(zhi)通風，快速換熱。

2.6、制冷(leng)(leng)輔助件(jian)(jian)：本(ben)試(shi)驗箱制冷(leng)(leng)系統中(zhong)其(qi)它(ta)輔助件(jian)(jian)均采用進口(kou)元件(jian)(jian)。如意大(da)利“卡士妥”Castel電磁閥(fa)、兩路手閥(fa)，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器(qi)，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能(neng)量(liang)調(diao)節(jie)措施：在(zai)(zai)保證試驗箱(xiang)主要技(ji)術指標(biao)的前(qian)提下(xia)，根(gen)據不(bu)同的降(jiang)溫速度和溫度范圍對系統的制冷能(neng)力進(jin)行調(diao)節(jie)是不(bu)可缺(que)少的，為此我們除前(qian)述考慮采用的相應增設其(qi)能(neng)量(liang)調(diao)節(jie)措施，如蒸發(fa)溫度調(diao)節(jie)、能(neng)量(liang)調(diao)節(jie)、熱氣旁通能(neng)量(liang)調(diao)節(jie)以確保在(zai)(zai)滿足(zu)主要技(ji)術指標(biao)的前(qian)提下(xia)，降(jiang)低設備能(neng)耗。

2.8、低(di)溫管(guan)路：低(di)溫管(guan)路采用(yong)(yong)優質無氧銅(tong)(tong)管(guan)、充氮焊(han)(han)接(jie)(jie)以及專門的走管(guan)工(gong)藝等(deng)，優質無氧銅(tong)(tong)管(guan)充氮焊(han)(han)接(jie)(jie)（傳統方式(shi)采用(yong)(yong)普通(tong)銅(tong)(tong)管(guan)，直(zhi)接(jie)(jie)焊(han)(han)接(jie)(jie)方式(shi)，易(yi)使(shi)銅(tong)(tong)管(guan)內壁產生氧化(hua)物，造成(cheng)制冷系統堵塞，使(shi)試驗箱不降(jiang)溫或(huo)降(jiang)溫慢），工(gong)藝以確保焊(han)(han)接(jie)(jie)質量(liang)。

2.9、制冷(leng)系(xi)統冷(leng)卻方式：風(feng)冷(leng)；

（冷卻方式(shi)可由用戶根據情況(kuang)自(zi)行選擇。風冷對環境溫度要求較高，噪音偏大(da)。具(ju)體安(an)裝(zhuang)要求見本方案第六部份(fen)：安(an)裝(zhuang)使用條件）

2.10、制冷劑：R404a；

三(san).加熱系統：

連續(xu)PID調節，使用(yong)SSR固(gu)態繼電器(qi)作為加熱執(zhi)行(xing)器(qi)，安全可靠，具(ju)有單獨的超溫保護系統。

四.加濕/除濕/水路系統：

4.1、加(jia)濕(shi)方式：采用不銹(xiu)鋼加(jia)熱管，外(wai)置加(jia)濕(shi)；

4.2、除(chu)濕(shi)方式(shi)：冷凍除(chu)濕(shi)；

4.2、水路系統(tong)：設備供水系統(tong)采(cai)用(yong)內置(zhi)式約20L不銹(xiu)鋼循(xun)環水箱，耗(hao)水量低，循(xun)環穩(wen)定(ding)，箱體設有抽屜式(shi)加(jia)水盒(he)，循(xun)環水箱液位顯(xian)示裝置以(yi)觀察水位，并帶(dai)有缺水指示燈(deng)伴以(yi)聲光報警提醒用(yong)戶及時補充設備用(yong)水。加(jia)濕系統管路與電(dian)源、控制(zhi)器、電(dian)路板分離(li)，可(ke)避免因管路漏(lou)水而影響(xiang)電(dian)路，提高(gao)安全性。

五.風道系統(tong)：

為(wei)保證較高(gao)的(de)(de)均勻(yun)度指標，試驗(yan)箱設有內(nei)部(bu)循環(huan)送風(feng)系(xi)統；工作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)一端(duan)的(de)(de)風(feng)道(dao)(dao)夾層內(nei)，分布加熱(re)器、制冷蒸發器、風(feng)葉等(deng)裝置(zhi)；用(yong)風(feng)機使箱內(nei)空(kong)氣循環(huan)，當風(feng)機高(gao)速(su)旋轉時，將(jiang)工作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)中(zhong)空(kong)氣從下部(bu)吸入風(feng)道(dao)(dao)內(nei)，經加熱(re)、制冷后從風(feng)道(dao)(dao)上方(fang)吹出，在工作(zuo)(zuo)(zuo)室(shi)中(zhong)與試品熱(re)交換后的(de)(de)空(kong)氣再被吸入風(feng)道(dao)(dao)內(nei)，反復(fu)循環(huan)，從而達到溫(wen)度設定要求。

六.控(kong)制系統：

控制(zhi)系(xi)統(tong)組成(cheng)：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

6.2濕(shi)度測(ce)量：Pt100鉑電阻干濕球法；

6.3控(kong)制裝置：可(ke)編程溫濕度(du)控(kong)制器(qi)TEMI580。可顯(xian)示設定參數，時間(jian)，加熱器，加濕器等(deng)工作狀(zhuang)態(tai)，同(tong)時具(ju)有試驗自(zi)動(dong)運行(xing)及PID參數自整定功能(neng)。 僅需設定溫度(du)(du)就可實現制(zhi)(zhi)冷機(ji)的(de)自動運行(xing)功能(neng)(neng)。控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統使用智能(neng)(neng)化(hua)控(kong)制(zhi)(zhi)軟件系(xi)統，具(ju)備(bei)自動組合(he)制(zhi)(zhi)冷，加(jia)熱，加(jia)濕等(deng)子系(xi)統的(de)工況(kuang)，從(cong)而保證(zheng)在整個(ge)溫濕度(du)(du)范圍的(de)高精度(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)，達到(dao)節能(neng)(neng)降耗的(de)目的(de)。完善的(de)檢測裝置能(neng)(neng)自動進行(xing)詳細的(de)故(gu)障(zhang)顯示，報警，如當試(shi)驗箱發生異常時，控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)自動顯示故(gu)障(zhang)狀態。

6.5屏幕顯示：設定溫(wen)濕(shi)(shi)度；實測溫(wen)濕(shi)(shi)度；加熱、、加濕(shi)(shi)、時間、溫(wen)濕(shi)(shi)度曲線等工作(zuo)狀(zhuang)態以(yi)及(ji)各種報警指示。

6.6設定(ding)精度(du)：溫度(du)：0.1℃ 濕度：0.1%R.H

6.7程序容量：100條，程序總段數1000段，程序單步最大時間(jian)：99小時59分鐘；程序(xu)(xu)可循(xun)環(huan)，程序(xu)(xu)之間可鏈接；

6.8、運行方式：恒定運行，程序運行；

6.9、其它主要低壓電(dian)氣(qi)元器件均采用知名品牌產品：如施(shi)耐德交流接(jie)觸器、熱過載繼電(dian)器、OMRON小型中間繼(ji)電器、德(de)力西斷路(lu)器、臺灣凡宜水(shui)位浮子開關等。

七.安全保護裝(zhuang)置：

7.1、工作室(shi)超(chao)溫保護；

7.2、加(jia)熱器短路保(bao)護(hu)；

7.3、加濕器短路(lu)保(bao)護；

7.4、風機過載保護(hu)；

7.5、壓(ya)縮機超壓(ya)保護；

7.6、壓縮機過載保護(hu)；

7.7、斷水/缺水(shui)保(bao)護；

7.8、漏電保護；

7.9、安(an)全可靠的(de)接地裝(zhuang)置；

第四部份(fen)：試驗箱關鍵件(jian)選用

第五部份：安裝使用條件

5.1 設(she)備周(zhou)圍環境條件

5.1.1環境溫(wen)度(du)：5—35℃

5.1.2環境(jing)濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性(xing)能的環境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(feng)冷冷卻方式：環境溫度：≤25℃

5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣(qi)質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣(qi)體，無易燃易爆氣(qi)體；

5.1.6 地面要求：平(ping)整，無強振動；

5.1.7設(she)備加濕用(yong)水(shui)采用(yong)蒸餾(liu)水(shui)或去離子水(shui)；

5.2 空間條(tiao)件： 為了安裝，調試，操作，維修方(fang)便，請按(an)下(xia)列要(yao)求的空間位置來擺放設備。

5.2.1 試(shi)驗箱體距房間四周至少應留(liu)有不小于200mm空間(jian)；

5.2.2 設備開箱(xiang)門處應(ying)留有箱(xiang)門正常開關的空間；

5.3 設(she)備(bei)供電條(tiao)件(jian)

5.3.1 頻率(lv)及誤差(cha)：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓及(ji)誤差(cha)：AC 380V±10%V；

5.3.3 總開關：要求選用(yong)獨立(li)的(de)空(kong)間

第六部份：質量保證及售后服務

1 供方對(dui)試驗設(she)備從檢(jian)定(ding)部門(men)檢(jian)定(ding)合(he)格之日起(qi)進行(xing)壹(yi)年保修，保修期內應免收材料費(fei)，修理費(fei)等費(fei)用。對(dui)于超過保修期的服務，供方將收取相應成本費(fei)用。

2 供(gong)方對需方設備在(zai)使用過程中出現的問題在(zai)24小(xiao)時內作出(chu)反應(ying)，及(ji)時委派(pai)維修(xiu)工程(cheng)師、技(ji)術(shu)人員(yuan)及(ji)時處理，解決(jue)問題。

3 供方承諾(nuo)提供終生免費技術支持。

安(an)全保(bao)護(hu)系統